日前，济南在建第一高楼汉峪A5超高层项目完成爬模安装、动臂塔吊转换工作，正式进入了快速长高阶段。也就是说，目前第一高将在高科技的助力下，告别7-9天一层的时代，进入最快三天一层的时代，我们将有望看到第一高每天长高1.5米。

　　据施工单位中建八局第一建设有限公司介绍，此次采用的有独立动力单元的新一代爬模技术，在省内尚属首次，在国内也比较少见。该项目部还研发了国内新一代超高层整体拼装智能集成液压爬模技术，使爬模安装时间从传统技术的35天缩短至24天。

　　爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度。

　　新一代爬模，不仅具备基本的爬升和模板的功能，在使用性能和安全性上较传统爬模有重大突破。其中最明显的标志就是运用独立动力单元，独立动力单元大幅度提升了爬模的爬升同步性和动力稳定性。

　　整体拼装，中建八局通过自主研发的附墙支座精确定位技术和附墙点拼装高精度限位技术，通过工厂化拼装、现场整体吊装，使爬模安装时间从传统技术的35天缩短至24天，对超高层进度控制有着极大的意义。